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螺旋风管|博海宏达(在线咨询)|螺旋风管加工 ：

）风管大边尺寸在630<b≤1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

2）当风管大边尺寸在2000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

3）角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管芯管高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于500mm，与风管的铆接应牢固。

4）中压系统风管，其长度大于1500mm时，应采用加固框补强。

5）净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。

5.2.3  风管运输堆放

因风管管壁较薄，故运输与堆放必须轻拿轻放，以免风管及管端变形损伤，风管宜水平摆放，平放叠层不得超过表5.2.3规定，且每层管底应加垫硬质泡沫板或挤塑板垫牢，支垫点单节风管长度2m不少于二处，单节风管长度2m以上不少于三处，边管两侧应有挡板（或支架）支护，以防风管滚动。

吊架安装注意事项。

(1)水平悬吊的主、干风管长度超过20m时。应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。可调隔振支、吊架的拉仲或压缩量应按设计的要求进行调整。

(2）支、吊架安装应确保系统风管的垂直度、水平符合要求。如圆形风管管径变化时，支架标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，支架的标高也应按风管的坡度要求安装。

(3)风管支、吊架的间距当设计无特殊要求时，应符合下表规定；风管垂直安装，单根直管至少应有2个固定点。

支、吊架间距(m)

内胀芯管的改进工艺结构：

1）内胀芯管吸取了普通芯管和外抱箍连接方式的长处，把外抱箍加宽后改成芯管，同时保留其开口结构的特点，形成了“内胀芯管”。

2）内胀芯管安装：可以用搭叠状态缩小直径见图5.2.4-2（a），很轻松地插入被接管道，然后依靠顶推螺杆使芯管胀开。当芯管两端由搭叠状态变为对接状态时，芯管外壁即与风管内壁紧密贴合见图5.2.4-2（b）。

3）芯管下料时要严格控制尺寸，以保证芯管外径在胀紧状态下正好等于风管内径。

4）在芯管一端还缀焊了一块 50mm 长的小板料作为衬板，用于封闭芯管端缝。

5） 固定耳（焊接）、 顶推螺母、 螺杆、 自攻螺丝、缀焊（或点焊）衬板形成可收缩开口搭叠状态和可放张胀紧状态。

6）为适应输送有害气体等特殊条件下对风管的气密性要求，内胀芯管增加了橡胶密封条结构（见图5.2.4-3）。

7）当芯管径向胀开后，橡胶密封圈与风管壁紧密贴合，从而可靠地满足了风管输送有害气体时的气密性要求。