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由于各个行业的VOCs种类、浓度和性质等都有所差异，仅使用一种处理技术难以达到，因而常将多种技术进行有机的组合，这类组合处理技术具有较强的针对性和互补性，处理效果远优于单一治理技术，沧州工业废弃治理，其中应用为广泛的就是将吸附浓缩技术与热力焚烧或催化燃烧技术进行组合。该组合技术通过沸石转轮的旋转，在转轮上同时完成气体的吸附与再生过程，工业废弃治理价格，将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体，浓缩后的VOCs进入蓄热式的焚烧炉而将其焚烧或催化燃烧成水和二氧化碳。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition

C是催化的代名词，RCO的造价相对较低，主要的支出在于购置催化剂上面。

蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第2步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

产品结构特点：

HC型系列产品设计独特，工业废弃治理定制，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、能耗低：设备启动，天津热力催化燃烧设备厂，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

4、阻力小，净化率高：采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。