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与直接燃烧法相比,它的特点主要体现在:
1、净化效率高,无二次污染。
2、由于催化剂的存在,催化燃烧法的起燃温度很低,一般在200-400℃,环保催化燃烧设备批发,降低能耗并且能减少NOx的生成。
3、可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
4、工艺简单,操作安全。
通过上述内容的介绍,可以看出,催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂,而且处理能力较强,避免二次污染,符合节能环保的要求,是目前废气处理的一大趋势。
催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上,使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。
目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种:催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。
今后,催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上,研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。

催化燃烧工艺废气排放达标率高吗?
答:前面有讲过催化燃烧的反应原理,是在相对较低温度(320度)下,通过催化剂将有机物完全氧化成二氧化碳和水。所以,只要催化剂保持活性,环保催化燃烧设备价格,有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。
问:催化燃烧投资和运行费用高吗?
答:催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高,但是运行成本很低。催化燃烧设备里的耗材——催化剂,3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给,平时只需支付风机的电费。

在低温状态下,大风量的吸附风机把车间内的VOCs经过过滤箱过滤掉大颗粒物质,而后经过沸石分子筛转轮吸附,通过沸石转轮的气体可直接排放;当吸附有大量VOCs的沸石转轮进入高温脱附区时,小风量的热空气气体将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来转换成高浓度废气,利用脱附风机送入后端的催化燃烧系统进行催化燃烧处理,分解产生的热量部分通过内部换热再次进入催化燃烧系统,降低能量损耗,部分分解后的气体直接排放到空气中,在此过程中,电控系统严格控制催化产生的热量,当超过设定值时通过调节脱附管路的自动阀门补冷风降低废气浓度,减少热量的生成;两部分子系统相互结合,环保催化燃烧设备厂家,反复循环,唐山环保催化燃烧设备,当无VOCs产生后可停止设备运行,同时为了设备的治理和安全,在停止催化氧化系统后需对该部分设备进行一个降温,保护设备正常使用。
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